Diamantové šlehačky

Naše kotouče se superabrazivem obsahují diamantová abrazivní zrnka a používají se na přesné obrábění tvrdých a těžko strojidelných materiálů.
REZZ vám poskytne systémová řešení pro odvětví jako je obrábění slitin wolframu, keramiky, grafitu, PCD/PCBN atd.

Technické údaje :  

Často kladené otázky :  

Otázka 1: Jaké materiály lze brousit diamantovými brusnými kotouči?

Diamantové brusné kotouče se používají především k broušení tvrdých a křehkých neželezných materiálů, jako je karbid wolframu, keramika, sklo, křemen, křemík, nástroje z PCD/PCBN, kámen a kompozity. Pro železné oceli se místo nich doporučují brusné kotouče s CBN.

Otázka 2: Jak vybrat správnou zrnitost?
•Hrubá zrnitost (60#–120#): rychlé odstraňování materiálu a hrubé broušení
• Střední zrnitost (150#–240#): obecné broušení a polodokončování
•Jemná zrnitost (320#–1000#): přesné dokončování a leštění

Jemnější zrnitost poskytuje lepší povrchovou úpravu, zatímco hrubší zrnitost zvyšuje účinnost broušení.

Otázka 3: Jaký typ vaziva mám zvolit: pryskyřičné, sklovité, kovové nebo elektrolyticky nanesené?
•Pryskyřičné vazivo: ostré řezání, ekonomické, ideální pro broušení nástrojů
•Sklovité vazivo: vysoká přesnost, dlouhá životnost, vynikající odolnost proti teplu
•Kovová vazba: Vysoká odolnost proti opotřebení pro těžké broušení
•Elektrolytická vazba: vhodná pro složité profily a aplikace vyžadující vysokou účinnost

Výběr závisí na materiálu obrobku, rychlosti broušení a požadavcích na povrchovou úpravu.

Otázka 4: Proč můj brusný kotouč poškozuje obrobek spálením?

Možné příčiny zahrnují:

•Nesprávná velikost zrna
•Příliš vysoká posuvná rychlost
•Nedostatek ochlazovacího prostředku
•Kotouč je pro danou aplikaci příliš tvrdý
•Nesprávná rychlost broušení

Použití ostřejšího kotouče s vhodným chladivem může výrazně snížit poškozování obrobku.

Otázka 5: Lze diamantové brusné kotouče používat pro suché broušení?

Některé kotouče s pryskyřičným vazivem a elektrolyticky pokovené kotouče umožňují suché broušení, avšak pro většinu přesných aplikací je silně doporučováno mokré broušení, protože chladicí kapalina snižuje teplotu, zlepšuje povrchovou úpravu a prodlužuje životnost kotouče.

Otázka 6: Nabízíte výrobu diamantových brusných kotoučů na zakázku?

Ano. Na základě výkresů nebo požadavků na broušení jsou k dispozici kotouče přizpůsobeného rozměru, profilu, zrnitosti, typu vaziva a průměru osy. Běžně jsou podporovány služby OEM i ODM.

Otázka 7: Jak mohu prodloužit životnost svého brusného kotouče?

Doporučení:

•Používejte vhodnou chladicí kapalinu
•Vyhněte se nadměrnému broušecímu tlaku
•Vyberte vhodnou otáčkovou rychlost kotouče
•Pravidelně ostřete kotouč
•Zvolte správné vazivo a zrnitost pro daný materiál

Správný způsob provozu výrazně zvyšuje účinnost broušení a snižuje spotřebu kotouče.