Vnější válcové broušení představuje klíčový proces v přesné výrobě součástí s osovou symetrií – od hřídelí automobilových převodovek po lopatky leteckých turbín – dosahující submikronové tolerance (±1 μm) a vynikající jakost povrchu (Ra < 0,05 μm). Účinnost tohoto kritického procesu je zásadně závislá na výkonových vlastnostech broušecího kotouče. Společnost Zhengzhou Ruizuan, přední podnik v oblasti technologie brusiv, nabízí kompletní integrovaný sortiment výrobků navržený pro různorodé materiály a požadavky na přesnost: polycrystalické diamantové (PCD) vnější broušecí kotouče, kubický bor nitrid (CBN) vnější broušecí kotouče a konvenční brusiva pro vnější broušení. Tento technický přehled popisuje vědu o materiálech, výkonové parametry, cílová použití a kompatibilitu procesů jednotlivých řešení, čímž poskytuje výrobním inženýrům možnost optimalizovat výkon, přesnost a nákladovou efektivitu.
Ruizuanův sortiment vnějších brusných kotoučů: Pečlivě navržen pro cílené brusné aplikace scénáře
Každá konfigurace kotouče je přesně přizpůsobena k využití vlastních vlastností brusiva, zajišťující synergickou kompatibilitu s materiály obrobků, tepelnými omezeními a požadavky na rozměrovou přesnost.
1. Diamantové vnější brusné kotouče: Vrchol pro obrábění neželezných a supertvrdých materiálů
Diamant – s výjimečnou Vickersovou tvrdostí 5 000 HV, což je nejvyšší hodnota mezi přírodními brusivy – se prosazuje jako nepostradatelný nástroj pro obrábění materiálů odolných vůči běžným brusivům. Na rozdíl od CBN diamant nevykazuje chemickou reaktivitu s ocelovými slitinami, což ho činí výhodnějším pro neželezné aplikace, a zároveň překonává tradiční brusiva co se týče rozměrové stability a životnosti.
Pokročilé možnosti pojivové matrice
•Rezinové spojení : Umožňuje nízkou měrnou brusnou energii (SGE) a minimální tepelné poškození, ideální pro teplotně citlivé materiály jako slitiny titanu a kompozity.
•Vytužené vazivo : Zajišťuje vynikající udržení tvaru (odchylka profilu ≤0,002 mm) a vysokou odolnost proti opotřebení, optimalizováno pro přesné tvary a aplikace s úzkými tolerancemi.
•Kovová vazba (elektroplaterovaná/brazovaná) : Navrženo pro intenzivní obrábění (rychlost odstraňování materiálu až 30 cm³/min) a agresivní zpracování nadměrně tvrdých podkladů.
Cílové materiály a kritické aplikace
•Neželezné slitiny :Hliník (6061-T6), titan (Ti-6Al-4V), měď (C11000) a jejich kompozity. Používá se u pístních kroužků v automobilovém průmyslu, hřídelích rotorů z titanu v leteckém průmyslu a vysokopřesných elektronických skříních.
• Nadměrně tvrdé materiály :Karbid wolframu (WC-Co 8 %), keramika na bázi aluminia a zirkonie (Al₂O₃-ZrO₂) a polotovary nástrojů z PCD/PCBN. Využití při obrábění karbidových břitových destiček, biokeramických implantátů a upínačů polovodičových waferů (rovinatost ≤2 μm).
• Kompozity vyztužené vlákny :Uhlíkovým vláknem vyztužený polymer (CFRP) a skleněným vláknem vyztužený polymer (GFRP). Kritické pro konstrukční panely v leteckém průmyslu, minimalizuje odlupování (≤50 μm) a vytahování vláken během vysokorychlostního broušení.
2. CBN kotouče pro vnější broušení: definitivní volba pro kalené ocelové kovy
Krychlový borid dusíku (CBN) – syntetizovaný metodou vysokého tlaku a vysoké teploty (HPHT) – se ukazuje jako optimální brusivo pro kalené feromagnetické kovy (≥50 HRC). Mezi jeho klíčové výhody patří chemická inertnost vůči železu (odstraňuje opotřebení brusiva difuzí), vynikající tepelná stabilita (provozní teploty až do 1 300 °C) a vyšší odolnost proti lomu ve srovnání s diamantem.
Rozlišovací výkonnostní parametry
•Vynikající odolnost vůči nosnosti : V porovnání s koly na bázi korundu dosahuje až 50–100násobně delší životnosti při nepřetržitém broušení slitinované oceli 60 HRC, snižuje náklady na broušení jedné součástky o 40 % a počet výměn nástrojů o 80 %.
•Zachování rozměrové přesnosti : Vitrofikované a kovové vazební systémy zachovávají rozměrovou přesnost (±0,5 μm) při delších výrobních sériích (≥10 000 dílů), ideální pro složité profily jako ozubení ozubených kol a drážky.
Cílové materiály a kritické aplikace
•Kalené oceli : Ocelové slitiny (20CrMnTi, 58–65 HRC), nástrojová ocel (D2, H13) a ložisková ocel (GCr15). Používány při broušení převodovek automobilů (přesnost profilu ±5 μm), ložiskových kroužků (kruhovitost ≤2 μm) a nástrojů z oceli HSS.
•Superslitiny : Inconel 718, Hastelloy X a železité titanové slitiny. Nezbytné pro obrábění lopatek leteckých turbín (přesnost profilu lopatky ±8 μm) a součástí spalovacích komor motorů.
•Litiny : Austenicky tepelně zušlechtěná ocelová litina (ADI) a šedá litina (HT300). Vhodné pro vysokoodběhovou výrobu bloků motorů, klikových hřídelí a skříní těžkého strojního zařízení (drsnost povrchu Ra ≤0,1 μm).
3. Běžné brusné kotouče pro vnější broušení: Nákladově optimalizované pro obecné obrábění ferových materiálů
Pro nekalené ocelové materiály a aplikace s nižšími požadavky na přesnost nabízí konvenční brusné kotouče Ruizuanu – vyrobené z oxidu hlinitého (Al₂O₃) nebo karbidu křemičitého (SiC) – spolehlivý výkon za konkurenceschopných celkových provozních nákladů (TCO).
Základní technické parametry
•Univerzálnost brusiva :
Oxid hlinitý (Al₂O₃): Optimalizován pro měkkou ocel a litinu (obrábění s vysokou tažností, nízká křehkost).
Karbid křemičitý (SiC): Ideální pro neželezné kovy a křehké materiály (vysoká tvrdost, ostré řezné hrany).
•Nákladová efektivita : Navrženo pro malosériovou výrobu, prototypování nebo univerzální broušení, s jednoduchou údržbou a rychlou výměnou (doba výměny ≤5 minut).
Cílové materiály a aplikace
•Měkká ocel (≤30 HRC) : Hřídele z uhlíkové oceli 45#, konstrukční díly a lisované díly z nízkouhlíkové oceli.
•Litina (≤45 HRC) : Šedá litina motorové upevnění, skříně čerpadel a dekorativní kovové díly (drsnost povrchu Ra ≤0,8 μm).
•Nízkopřesné neželezné kovy : Profily z hliníkového vytlačování, měděné trubky a lisované díly ze zinku (průměrová tolerance ±0,05 mm).
Klíčová hodnotová nabídka
Nabízí optimální rovnováhu mezi výkonem a náklady pro netečné součásti, což je zásadní pro obecné výrobní dílny a zakázkové provozy.
Kompatibilita procesů: Přizpůsobení brusných kotoučů metodám obrábění
Externí brusné kotouče Ruizuan jsou přesně navrženy tak, aby se bez problémů integrovaly se třemi základními procesy obrábění, přičemž každý je přizpůsoben geometrii součásti, objemu výroby a požadavkům na přesnost.
1. Vnější válcové broušení
•Procesní mechanika : Brusný kotouč a obrobek se otáčí synchronizovanou rychlostí (obvodové rychlosti až 80 m/s), přičemž kotouč se posouvá radiálně a odebírá materiál po kontrolovaných příratech.
•Kompatibilita kotoučů : Diamantové/CBN kotouče pro vysokopřesné součásti; běžné brusné kotouče pro univerzální součásti.
•Výkonnostní ukazatele : Dosahuje kruhovitosti ≤3 μm, válcovitosti ≤5 μm a drsnosti povrchu Ra 0,08 μm u ložiskových kroužků z materiálu GCr15; ideální pro hřídele, ložiska a válcová ozubená kola.
2. Bezstředivé vnější broušení
•Procesní mechanika : Obrobek je podepřen přesnou opěrnou lištou (úhel 30–45°) mezi brousicím kotoučem a regulačním kotoučem, což umožňuje vysokorychlostní automatizovanou výrobu (až 500 dílů za hodinu).
•Kompatibilita kotoučů : Kotouče CBN na keramické vazbě pro kalené ocelové válečky; diamantové kotouče na pryskyřicové vazbě pro keramické čepy a kolíky.
•Výkonnostní ukazatele : Zpracovává ložiskové válečky, kolíky a ventily automobilových motorů s tolerancí průměru ±0,002 mm a drsností povrchu Ra ≤0,05 μm.
3. Tvarové vnější broušení
•Procesní mechanika : Brousicí kotouč je upraven tak, aby kopíroval složitý profil součásti (např. ozubení, drážkování, kořeny lopatek turbín), což umožňuje jednoprůchodové obrábění komplikovaných geometrií.
•Kompatibilita kotoučů : Kotouče CBN na keramické vazbě pro ozubení (evolventní nebo cykloidní); diamantové kotouče na kovové vazbě pro dutiny tvárnic z karbidu (drsnost povrchu Ra ≤0,02 μm).
•Výkonnostní ukazatele : Udržuje toleranci profilu ±5 μm na ozubených kolech z oceli 20CrMnTi a ±8 μm na kořenech lopatek turbín, čímž eliminuje sekundární dokončovací operace.
Přesnost předefinovaná: Externí broušení Ruizuan
Od ozubených kol z tvrdé oceli až po biokeramické implantáty a hřídele z plechu, sortiment brousicích kotoučů Ruizuan pro vnější broušení nabízí nekomprimisní výkon, přesnost na úrovni mikrometrů a nákladovou efektivitu přizpůsobenou požadavkům moderní výroby. Naše závazek vůči inovacím v oblasti vědy o materiálech a optimalizaci procesů zajišťuje, že každý kotouč je navržen tak, aby řešil specifické výzvy vaší aplikace – a posiluje vaši schopnost udržet si náskok na konkurenčním globálním trhu.