EN
Шлифоването е процес, който е скъп и всяка година причинява горене на заготовката при използване в прецизното производство. То накърнява цялостността на повърхността, води до металургични щети и брак. За потребителите на суперабразивни колелета е важно да знаят, че колелото е един от основните променливи фактори, които могат да се използват за предотвратяване на този проблем. Ние сме Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. и сме производители на Диамант и CBN абразивни дискове, които са проектирани не само да работят ефективно, но и с оглед на безопасността по време на процеса и качеството на повърхнината. Най-ефективният метод за предотвратяване на изгаряния често е правилната настройка на параметрите на диска.
Изборът на типа абразив е предпоставка
Първоначалното решение, което трябва критично да се вземе, е изборът между диамантени и CBN абразиви. CBN (кубичен борен нитрид) е особено подходящ за шлифоване на черни метали, по-специално твърди и крехки стомани. Той също така е химически инертен спрямо желязото и притежава висока топлинна стабилност, което в крайна сметка води до намаляване на топлинното отделяне и по-малко реакции с материала на обработваната детайл, като пряк резултат е понижаването на риска от термично повреждане. Диамантът е по-твърд, но обикновено се използва за обработка на цветни метали, керамика и карбиди. Когато се използва неподходящ тип абразив, принуждавайки процеса да работи срещу свойствата на материала, неизбежно възниква прекомерно отделяне на топлина. Това е основното решение, което помагаме на нашите клиенти да вземат, за да създадем основа за хладно шлифоване.
Оптимизиране на класа и зърнестостта на диска
Два от най-важните параметъра, които можете да промените, включват размер на зърното (абразивност) и клас на диска (твърдост). Чрез увеличаване на размера на зърното се получават по-големи стружки и по-широки междинни пространства между зърната, което позволява охлаждащата течност да проникне и стружките лесно да бъдат отстранени. Тази подредба намалява количеството топлина, която се натрупва в зоната на шлифоване. От друга страна, прекалено твърд или висококачествен диск няма да отхвърля лесно изтъпените зърна. Изтъпеният диск произвежда триене и топлина. За да се избегне рязането на по-твърда марка стомана, може да се използва по-мека марка, при която диска ще се самозаточва, създавайки нови, чисти режещи ръбове с по-малко консумация на енергия и по-малко топлина. Нашият технически отдел ще помогне при избора на най-подходящата комбинация от абразивност и клас за вашия материал и приложение.
Структурата и свързващото вещество на диска са от решаващо значение
Структурата на абразивните зърна, концентрацията и моделът на зърната, както и свързващият материал, който съдържа зърната, са от решаващо значение за управлението на топлината. Съществува свободна структура на шлифовъчното колело, която предлага значителна порьозност. Такива пори осигуряват път за охлаждащата течност да проникне до зоната на рязане и да изхвърли абразивните частици, като се гарантира, че частиците няма да прерязват повърхността на детайла и да причиняват нагряване. Свързващият материал, независимо дали е смола, витрифициран или метал, също трябва да бъде подбран според приложението. Може да се даде пример, че някои от витрифицираните връзки осигуряват отлична порьозност и свойства при дресиране, което позволява равномерна и лесно режеща активност. Нашите колела са проектирани така, че да контролират и инженерно оформят своята структура, осигурявайки постоянство в производителността и термичното управление.
Прилагане на ефективно дресиране и използване на достатъчно количество охлаждаща течност
Перфектно подбраното шлифовано колело може да изгори, ако не се поддържа правилно. Правилното и често профилиране не може да бъде компрометирано. То отрязва колелото, възстановява формата му и почиства порите. Лошо профилирано колело е тъпо и напукано, превръща се в капан за топлина върху обработвания предмет. Освен това няма настройка на параметри, която да бъде ефективна без ефикасен план за охлаждане. Прилагайте висококачествен охлаждащ агент, използвайте достатъчен поток и налягане и го подавайте в точката на контакт между колелото и обработвания детайл, като се уверите, че е филтриран и чист. Добре профилирано колело с отворена структура плюс голямо количество охлаждащ агент е сигурна защита срещу топлинни повреди.
Сътрудничество за намиране на комплексно решение
Рядко има само една промяна при решаването на проблема с изгарянето на обработвания детайл. Той се състои от синергично изменение на спецификациите на шлифовъчния кръг и параметрите на процеса. В Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. ние не предлагаме само качествени диамантени и CBN кръгове. Осигуряваме поддръжка за приложението, за да помогнем при анализирането на Вашия шлифован процес. Като имаме предвид Вашия инструментален машинен парк, материала и желания резултат, можем да разработим кръг, който работи при по-ниска температура и с по-дълъг живот, така че проблемът с изгарянето да се превърне във възможност за висока производителност и безпрецедентно качество на детайлите. Обадете ни се, за да получите решението за студено рязане за най-трудните Ви шлифовъчни проблеми.