EN
При инвестиране във високопроизводителни диамантени или Cbn колани , ефективността на рязане е най-важният аспект, който трябва да се поддържа. Направляването също е основен аспект от тази процедура за поддръжка, която освобождава колелото и го заточва отново. За специалистите и мениджърите в работилницата обикновено става дума за два основни инструмента – напращият с единичен диамантен връх и ролковият диамантен напращ. Ние разполагаме с двата вида и в Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co. Ltd можем да ви помогнем да максимизирате процесите си на шлифоване, като познаваме уникалните предимства на всеки от тях.
Единичният диамантен напращ се разбира по следния начин.
Единичният диамантен напращ е старинен инструмент. Той разполага с един висококачествен природен или синтетичен диамантен връх, монтиран на дръжка. Това е инструмент, който се използва ръчно или полуавтоматично върху шлифовъчното колело, за да премахне връзващия материал по прецизен начин и да открие нови и остри абразивни зърна.
Тази техника се оценява високо поради простотата и директния контрол. Тя позволява на оператора правилно да изравни профила на колелото и е много полезна при производството на дадена форма или остър ъгъл. Едноточковите дресери са особено удобни при малосерийно производство, работилнически задачи и в случаи, когато се изисква гъвкавост и контролирано оформяне. Те имат ниска цена и могат да се използват за изпълнение на повечето стандартни дресиращи задачи с много добра ефективност и без сложна настройка. Едноточковият дресер е добра и икономична възможност за операции с по-високо ниво на универсалност и проста инструментална оснастка.
Разкриване на възможностите на ролковия дресер с диаманти.
Ролковият дресер с диаманти е по-напреднала автоматизирана система. Това е ротационен инструмент, който има слой от промишлени диаманти върху външната си част. Ролката се върти върху шлифовъчното колело, като обикновено движението се управлява от компютри, за да подрязва повърхността на колелото с висока скорост и равномерно.
Техниката е по-добра при производство в големи мащаби. Основното предимство на диамантения ролк е, че той е много бърз и може да осигури регулярна геометрична точност в продължение на дълги периоди на производство. Това спестява много време от непродуктивно обработване, което увеличава общата ефективност на оборудването. Освен това, тъй като диамантените частици са разпределени по цялата повърхност на ролката, износването е равномерно разпределено и следователно общият живот на инструмента е по-дълъг в сравнение с използването на единичен върхов инструмент за обработка, при който цялото износване е концентрирано върху върха. Диамантеният ролк е ценен актив за производителите, които искат да постигнат най-висока производителност, повтаряемост и интеграция в автоматизация.
Правилният избор за вашата операция.
Кой инструмент за обработка е най-подходящ за вашите диамантени или CBN дискове? Решението не съществува в общ смисъл; всичко зависи от това какво трябва да постигнете и какво имате предвид да правите.
Единичният диамантен инструмент за възстановяване на шлифовъчни дискове трябва да се взема предвид, когато работата е характеризирана с различни формати, малки до средни серийни размери, сложни профили или по-ръчна и гъвкава конфигурация. Това е отличен вариант с по-нисък първоначален капитал, за да се постигне висока точност, без задължително да се използват сложни машини.
От друга страна, диамантеният ролков инструмент за възстановяване ще бъде по-добрият избор и се използва в специализирани производствени линии, големи обеми шлифоване и напълно автоматизирани системи. Неговата скорост, повтаряемост и издръжливост в продължение на дълъг период време осигуряват отлична възвращаемост на инвестициите, тъй като има малко цикли и всички изработени детайли са еднакви.
В Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. знаем, че производителността зависи от правилно избрания инструмент. Представяме пълна гама от високоточни едноточкови профилировачи и издръжливи диамантени валцове, проектирани да отговарят на строгите изисквания на съвременната промишленост. Като използвате оценката на обема на производството, необходимата точност и степента на автоматизация, ще можете да изберете най-подходящото решение за профилиране, за да направите процеса на шлифоване прецизен, точен и високоефективен.