EN
Cbn колани непрекъснато увеличават своята употреба от 2014 г. насам, тъй като изискванията към прецизното шлифоване са нараснали експоненциално. Шлифоването със суперабразиви е по-специализиран и по-скъп процес в сравнение с конвенционалното шлифоване. За изискващи задачи, свързани с конкретни форми и геометрии, стандартните суперабразивни дискове често не са подходящи за изпълнението им.
Защо стандартните дискове не са достатъчни
REZZ е в авангарда на разработката на персонализирани шлифовъчни дискове с диамант и CBN, за да отговаря на изискващите индустриални производствени нужди с по-висока ефективност и по-голяма прецизност – при това намалява общите разходи за своите клиенти. Защо стандартните дискове не са достатъчни Стандартният шлифовъчен диск със свръхтвърди материали е проектиран като универсално решение. Той се произвежда според общи спецификации, за да може да се използва за рязане на всичко – от стомана и карбид до суперсплави – в широк спектър от операции. „За съжаление, диск, който трябва да е подходящ за всички задачи, рядко осигурява оптимална производителност за която и да било конкретна задача.
Как персонализираните CBN дискове решават специфични приложения
Суперабразивните дискове също имат ограничения в сравнение със стандартните абразивни шлифовъчни дискове, тъй като се произвеждат предварително оформени; потребителят почти не може да извършва подрязване или шлифоване на диска след покупката. Промяната на формата му е силно неодобрявана, защото скъпият слой от диамантен или CBN абразив ще бъде отстранен, а поради това конструктивно ограничение готовите суперабразивни дискове предлагат ограничени възможности по отношение на размера на зърното, концентрацията и връзката.
Те могат да избират между ъглови зърна, които шлифоват и рязат ефективно и често образуват по-остри ръбове, или по-масивни форми, които издържат по-голямо налягане и износ.
Различните системи за свързване могат или да подпомагат самозаточването на шлифовъчен диск, за да се максимизира износът (смоли, които обикновено съдържат около 25 % абразив), или да допринесат за по-дълъг срок на експлоатация — до 10 пъти по-дълъг (стъклоподобни, които съдържат около 50 % абразив). Замяната на стандартен диск със смолено свързване с персонализиран диск със стъклоподобно свързване може да е по-скъпа в началото, но обикновено се оправдава чрез значително подобряване на производителността, последователността и срока на експлоатация на инструмента.
Технологията, която задвижва персонализацията
„Когато разработихме специално витрифицирано колело за тях, животът на колелото им се увеличи с 450 %“, казва техническият директор на Rezz, Дейвид В. Тези колела предлагат значителни предимства в сравнение със стандартните готови суперабразивни продукти, които не могат да конкурират, тъй като могат да бъдат оформени в специфична геометрия от дизайнера, а не да се обработват от клиента след покупката. 3D печатането е една от революционните технологии, която отваря нови възможности. С помощта на 3D печатане са създадени прецизно структурирани витрифицирани CBN шлифовъчни колела, които могат да бъдат проектирани така, че да подобряват производителността на инструмента „чрез оптимизиране на характеристиките на повърхностните пазове, вътрешните канали за охлаждане и порестостта, подобряване на отвеждането на стружката и намаляване на шлифовъчните сили“.
3D-печатащата технология за вътрешно шлифовъчно трионче е използвана, за да се постигнат скорости до 40 процента по-високи в сравнение с триончета без структурирана геометрия, както и по-високи сили за премахване и подобрена стабилност на процеса, според изследователи от Университета на Флорида в Атлантик Сити в тяхното скоро публикувано проучване върху вътрешно шлифоване.
Кога да инвестирате в персонализирани CBN триончета
Повечето работилници, които обработват много различни геометрии в променливи серии, няма да намерят за практично да инвестират в персонализирани триончета. Те променят материалите на обработваните детайли толкова често, че персонализираните спецификации вече няма да бъдат ефективни и ще станат прекалено скъпи. Ако обаче компанията произвежда хиляди детайла от определен вид в една серия, усилията и разходите за оптимизация на процеса чрез персонализирано трионче са разумна инвестиция.
Регулирането на зърнестостта или концентрацията, както и на типа и класа на връзката на съществуващия Ви свръхтвърд продукт ще увеличи ефективността с 10 до 20 процента, а при преминаване към различен клас шлифовъчен диск – до 100 процента, обясни компанията. „Работим изключително близко с клиентите си по този тип проекти и търсим най-добрата обща стойност, базирана на индивидуалните им изисквания“, обяснява Дейвид. Персонализираните CBN дискове са решението за растящите изисквания към прецизното шлифоване, като предоставят на производителите гъвкавостта, от която се нуждаят, за оптимизиране на своето представяне.