Общата използваемост и производителност на полупроводниковите компоненти зависят директно от качеството на повърхността на полупроводника. Размерът на чиповете намалява, което изисква още по-гладка повърхност на пластините без физически повреди върху субстратната им повърхност. Ултрафини диамантени шлифовъчни дискове са едно от проривните иновации, оказващи влияние върху тъненето и полирането на тънкопленъчни пластина; те осигуряват гладкост на микронно ниво, като причиняват пренебрежимо подповърхностно повреждане на повърхността на пластината.
![]()
Защо ултрафините диамантени шлифовъчни дискове са задължителни за полирането на пластина
Традиционният процес на шлифоване може да причини дълбоки драскотини и повреди под повърхността, които могат да бъдат значително дълбоки и изискват интензивно полирване. Тези повреди могат да представляват сериозен проблем за крехки и твърди полупроводникови материали като карбид на кремния (SiC) и нитрид на галия (GaN), които са неподходящ избор за намаляване на дебелината чрез шлифоване и полирване, тъй като лесно се пукат, разпадат и разцепват при използване на тези стандартни машини.
За преодоляване на това предизвикателство ултрафините диамантени дискове използват изключително фини диамантени зърна, обикновено от мрежа #3000 до #8000 или по-голяма, за създаване на гладки повърхности, които изискват сравнително малко полирване. Тези дискове използват висококачествена, напреднала стъклена връзка, която осигурява висока размерна стабилност и отлична топлопроводимост, гарантирайки стабилна производителност по време на продължителни серийни производствени цикли. Доказано е, че дискове, способни да постигнат шерохватост на повърхността под 5 nm Ra (приблизително полирвана повърхност), са възможни за научни изследвания.
Напредък в диамантната технология за полирване до огледен блясък
Най-новите модели на диамантена абразивна технология са разширили границите на технологиите за полирване на пластинки. Диамантените пенесто и агрегирано структурирани абразиви осигуряват по-добра рязеща производителност и по-ниско шлифоващо усилие. Зърната по повърхността на диамантеното шлифовъчно колело могат да осъществяват непрекъснато шлифоване по време на процеса, като специално обработените зърна заменят предварително определените зърна, което гарантира постоянство в продължителността на живота и остротата на шлифовъчното колело и ефективно решава проблема с честата необходимост от замяна на шлифовъчното колело при дълги производствени серии.
Шлифовълните дискове UltraPoligrind от DISCO са добър пример за тези разработки: Тези шлифовълни дискове са изработени от ултрафини диамантени абразиви, които осигуряват по-висока якост на кристалните чипове и притежават необходимите getter-свойства по време на процеса на изтъняване на полупроводникови устройства. При изтъняването на пластини повредената зона, създадена от тези шлифовълни дискове, е много тънка и в същото време лесна за работа, лесна за обработка и оказва по-малко въздействие върху околната среда.
Избор на свързващ агент: керамични свързващи агенти за превъзходна производителност
За постигане на гладкост на ниво микрометри при пластините е необходимо да се вземе предвид системата за свързване. При шлифоването на пластини са използвани метални и смолни свързващи агенти, но те имат различни недостатъци. Освен високата якост металните свързващи агенти не се самозаточват лесно и затова са по-малко подходящи за финишно шлифане. Смолите не са много термостабилни и могат да се окислят или разлагат при високи температури.
Стъклообразните (керамичните) връзки са станали най-предпочитаният материал за ултрапрецизни дискове за изтъняване на пластини поради тяхната здравина, регулируема порестост и добра междинна овлажняемост с диамант. Тези свойства позволяват производството на дискове, които могат да се настроят до необходимата порестост както за оптимално подаване на полирания разтвор, така и за оптимално отстраняване на стружките, което е съществено за предотвратяване на термично повреждане на обработваната част по време на полиране.
![]()
Интеграция с напреднало шлифовъчно оборудване
За най-добра производителност ултрафините диамантени дискове трябва да могат да се комбинират с напреднало шлифовъчно оборудване, което осигурява контрол върху параметрите на шлифоването. Съвременните машини за изтъняване на пластини са оборудвани с софтуер, който получава обратна връзка от шлифовъчните сили или тока на двигателя и регулира движението на диска, за да се гарантира запазване на качеството на повърхността.
Системите с висока производителност използват комбинация от напредващо и обратно движение на шлифовъчните колела за две цели: премахване на материала и финиране на повърхността, което елиминира допълнителна операция. Доказано е, че те създават повърхности с по-ниска шерохватост Ra – по-малко от 60 нм – и без нужда от последващи полирани стъпки. Производителите могат да намалят производствената площ и разходите за консумативи, като поддържат високи стандарти чрез използване на едношпинделова шлифовъчна машина със специализирано софтуерно управление.
Заключение
Суперфините диамантени шлифовъчни дискове са безспорен напредък в обработката на полупроводникови пластина, като позволяват постигането на гладкост на микронно ниво, без да нанасят повреди на пластините. Дълбокото разбиране на абразивните технологии, оптимизирането на системата за свързване и интеграцията с прецизни шлифовъчни машини помагат на производителите на полупроводници да следват постоянно растящите изисквания на съвременното полупроводниково производство. Асортиментът промишлени диамантени шлифовъчни дискове на REZZ предлага персонализирани шлифовъчни решения за приложения в полирањето на полупроводникови пластина. Обадете ни се и ни кажете какво трябва да обработите върху пластина.